Сервисный центр по ремонту холодильных компрессоров

Фирма «Промышленные Холодильные Системы» в течение многих лет является одним из крупных дистрибьюторов холодильных кмпрессоров Copeland (США) и Bock (Германия). Эти бренды хорошо известны как инженерам-холодильщикам, так и потребителям холодильной техники. Copeland — безусловный лидер по внедрению спиральной технологии и выпуску высокоэффективных, компактных и надежных спиральных компрессоров. Bock — является одним из эталонов высочайшего качества в области поршневых полугерметичных компрессоров.

Но каким бы высоким уровнем качества не отличались компрессоры, поставляемые ПХС, компрессор — это всего лишь часть холодильной системы, и даже самый надежный компрессор может работать только в том диапазоне рабочих условий, для которых он был спроектирован. Компрессорно-ресиверные, многокомпрессорные, компрессорно-конденсаторные агрегаты, выпускаемые как отечественными, так и европейскими производителями с использованием компрессоров Copeland и Bock, даже в самой полной комплектации, это далеко не собранная и испытанная в заводских условиях холодильная установка. Монтаж большинства холодильных систем, включая пайку фреоновых трубопроводов, заправку хладагентом, коммутацию электрических узлов, производят монтажные организации на месте эксплуатации, и поэтому условия работы двух одинаковых компрессоров или холодильных централей в одинаково спроектированных системах, но смонтированных по-разному, часто кардинально отличаются. Загрязнение трубопроводов при монтаже, наличие внутри холодильного контура неконденсирующихся примесей, недостаток смазки при работе, залив компрессора жидким хладагентом, ошибки в электроподключении, перекос или пропадание фаз электропитания — вот лишь основные факторы, сокращающие срок службы холодильного компрессора. Зачастую холодильный компрессор, даже самого известного своим качеством производителя, выходит из строя, не проработав и половины расчетного ресурса. холодильную систему устанавливается новый компрессор, который, после недолгой работы, постигает та же участь, т. к. причины, приведшие к поломке в первом случае, не были выявлены и устранены при проведении ремонтных работ. К сожалению, это довольно распространенная картина. В случае с полугерметичными компрессорами ремонтник обычно все же открывает компрессор, н причину выхода из строя герметичных компрессоров, а к этому типу относятся все спиральные компрессоры, обычно никто и не пытается установить.

Многие партнеры фирмы ПХС — небольшие монтажные и сервисные организации, эксплуатирующие холодильные установки, в том числе и с компрессорами Copeland и Bock. И задача нашей организации как дистрибьютора, не просто продать новый компрессор взамен вышедшего из строя, а сделать максимум возможного для выявления причин поломки старого компрессора. Для решения подобных задач на производственной территории ПХС в течение многих лет действует участок по диагностике и ремонту холодильных компрессоров. Для заказчика, приобретающего в нашей организации новый компрессор, работы по тестированию и диагностике вышедшего и строя компрессора производятся бесплатно. Создается также парк ремонтных восстановленных компрессоров для случаев, когда нет возможности ожидать проведения ремонта сломавшегося компрессора — заказчику предоставляется ранее отремонтированный компрессор (все ремонтные компрессоры имеют специальное обозначение на шильдике и цвет, отличный от оригинального), а вышедший из строя компрессор, после проведения диагностики, передается в собственность ПХС.

Для компрессоров Bock при поддержке их производителя действует специальная программа по зачету части стоимости от ;цены нового компрессора при передаче старого компрессора для диагностики и последующей утилизации.

В распоряжении сотрудников сервисного центра на складе имеется полный спектр оригинальных запасных частей для полугерметичных поршневых компрессоров марок DWM Copeland и Bock: клапанные доски, шатунно-поршневые группы, электродвигатели и пр. Стоит отдельно упомянуть, что каждый компрессор, поступивший в ремонт (за исключением очевидных случаев разрушений шатунно-поршневой группы), проверяется на испытательном стенде. Это позволяет исключить ошибочное вскрытие совершенно исправных герметичных спиральных и поршневых компрессоров. Каждый компрессор по окончании ремонтных работ также проходит обкатку на испытательном стенде с целью выявления возможных ошибок сборки.

Испытательный стенд представляет собой действующую холодильную установку с нагнетательным и всасывающим трубопроводами, выполненными с помощью гибких шлангов Gomax Infinity, позволяющими производить быстрое подключение любой модели компрессора c целью выявления любых отклонений от нормальной работы.

Богатый опыт продажи и эксплуатации компрессорного оборудования ведущих производителей позволяет определить основные причины выхода из строя холодильных компрессоров. Ниже дан краткий обзор некоторых из них:

Помимо краткого обзора основных причин выхода из строя холодильных компрессоров необходимо отметить, что грамотный выбор компрессора при проектировании систем холодоснабжения, это не только работа с каталогами и селективными программами производителей компрессорного оборудования. Как правило, меньше ошибок совершают организации, в течение многих лет работающие с компрессорами определенного брэнда и накопившие собственный опыт эксплуатации компрессоров определенной торговой марки, знающие сильные и слабые стороны поставляемых компрессоров. Необходимой составляющей в формировании такого опыта является наличие собственного производственного участка, монтажно-сервисного отдела и участка по диагностике компрессоров.