Сервисное и диагностическое оборудование для холодильной техники

Промышленные холодильные установки — это в большинстве случаев относительно сложные в техническом отношении устройства, требующие тщательного сервисного и диагностического обслуживания с использованием специального инструмента. Качественное сервисное обслуживание и своевременная диагностика работы всего агрегата и его компонентов в значительной степени снижают риск появления неисправностей.

От надежной работы холодильной системы, как правило, зависит сохранность значительного количества скоропортящихся продуктов, и для производства ремонтных работ в распоряжении сервисных инженеров нередко есть лишь считанные часы. Поэтому, безусловно важным фактором, влияющим на скорость и качество выполнения ремонтных и сервисных работ, является уровень оснащения сервисных бригад как запасными частями (ТРВ, соленоидными вентилями, фильтрами-осушителями, реле давления и т.д.) и расходными материалами (припои, медные фитинги, хладагент, теплоизоляция, масла и т.д.) для холодильного контура, так и специализированным оборудованием для поиска и устранения неисправности.

Для проведения работ по заправке холодильного контура хладагентом или по удалению и сбору в баллоны хранения хладагента необходимо следующее оборудование:

Для проверки и тестирования оборудования используются специальные измерительные приборы.

Одним из важнейших элементов технического контроля является определение наличия влаги и кислоты внутри холодильного контура, а также поиск утечек хладагента. Попадание влаги внутрь холодильного контура приводит к образованию кислоты, что в свою очередь является причиной поломки компрессора (наиболее дорогого компонента холодильной системы) и коррозии внутренних элементов и соединительных труб. Для обнаружения кислоты и влаги, а также для их удаления из холодильной системы используют специальные химические растворы или механические анализаторы.

Для поиска мест утечек хладагента из холодильного контура используют также специальные электронные устройства -

Замену масла в картере холодильного компрессора при проведении ремонтных работ удобно и эффективно производить с помощью специального

Концентрацию хладоносителя и точку его замерзания в установках охлаждения жидкости можно определить с помощью

С помощью рефрактометра можно также определить, какое масло заправлено в картер холодильного компрессора — синтетическое или минеральное. Процедуру определения процентного содержания минерального или синтетического масла в смеси масел обычно делают при ретрофите холодильных систем (переводе холодильной установки со старого хлор содержащего хладагента на новый озонобезопасный).

При проведении монтажных работ используется холодильный специнструмент (вальцовки, трубогибы,труборезы, труборасширители и т.д.). При осмотре и устранении неисправностей в холодильном контуре могут понадобиться:

Данный список — это всего лишь небольшой перечень оборудования, без которого сложно проводить диагностику и полноценное сервисное обслуживание холодильных систем.

Компания «ПХС» является дистрибъютором фирм «LTR» (Германия) и «ITE» (Бельгия), производящих и поставляющих широкий спектр сервисного оборудования для ремонта и обслуживания холодильной техники.

Сервисное и диагностическое оборудование для холодильной техники

Цены на сервисное и диагностическое оборудование.