Главная > О нашей продукции > Припой > Припой "BrazeTec" 

Припой "BrazeTec"

Процесс пайки — это важнейшая операция при монтаже оборудования, обеспечивающая соединение всех основных компонентов холодильной системы в замкнутый контур. Качество и прочность пайки зависит от припоя, который выбирается в зависимости от марки металлов и сплавов соединяемых элементов. Важно также учитывать способ пайки, температурные ограничения, размер деталей, нагруженность соединений (механическую прочность), коррозионностойкость и пр. В холодильных системах для пайки меди и медных сплавов (латунь, бронза, красная латунь), а также для стальных деталей с медным или латунным покрытием наиболее часто используются:

• твердый припой медно-фосфорный с содержанием серебра до 15%
• твердый припой офлюсованный с содержанием серебра свыше 30%

Компания «ПХС» предлагает припой производства «Brazetec» (Германия). Твердые (тугоплавкие) припои применяются для капиллярно-щелевой пайки при монтаже медных труб в холодильных системах, системах кондиционирования и маслопроводов, а так же в системах водоснабжения.
Припои применяются, как правило, для всех рабочих температур от — 200°С до + 200°С. Твердые припои, не содержащие кадмия, создают высокую прочность шва. Припои без содержания цинка особенно хорошо подходят для динамических нагрузок, возникающих при эксплуатации.

В холодильной технике встречаются соединения деталей Al-Al и Al-Cu. Пайка и сварка алюминиевых изделий требует соблюдения определенных правил и качественного подбора припоя. Для этих соединений специально разработаны:

• припои и пасты для пайки алюминия

На сегодняшний день на складе «ПХС» постоянно поддерживается широкий ассортимент припоев фирмы «Brazetec» (Германия).

Припои "BrazeTec" для пайки меди и медных сплавов

Припой — металл или сплав, вводимый в зазор между соединяемыми деталями, имеющий более низкую температуру начала плавления, чем основной материал. В качестве припоя используются чистые металлы (фиксированная температура плавления) и их сплавы (интервал температур плавления).

Пайка — сложный физико-химический процесс получения неразъёмного соединения посредством нагрева основной детали и жидкого присадочного материала (припоя). Паяное соединение образуется между припоем и паяемым материалом путём расплавления, смачивания и растекания припоя по поверхности основного материала с последующей его кристаллизацией.
Прочность паяного соединения определяется возникновением химических связей между пограничными слоями припоя и основного металла (адгезией), а также сцеплением частиц между собой внутри припоя или основного металла (когезией). Олово, свинец, серебро обладают хорошей адгезией к меди.

Процесс взаимодействия молекул или атомов жидкости и твердого тела на границе раздела двух сред приводит к эффекту смачивания — это явление, при котором силы притяжения между молекулами расплавленного припоя и молекулами основного металла выше, чем внутренние силы притяжения между молекулами припоя (жидкость «прилипает» к поверхности).

Для качественного соединения металлов припой должен растечься и «смочить» основной металл. Хорошее смачивание происходит только на совершенно чистой, не окисленной поверхности. Для этой цели поверхности подвергают механической очистке и используют флюсы. В тонких зазорах (капиллярах) совместное действие сил поверхностного натяжения и эффекта смачивания выражено сильнее.

Для получения эффекта капиллярности в медных трубопроводах, соединяемых пайкой, используют соединения «внахлест». При соединении трубы и фитинга, между внешним диаметром трубы и внутренним диаметром фитинга остается зазор 0,02...0,25 мм (ГОСТ 19249-73 «Соединения паяные. Основные типы и параметры»). Этого достаточно для возникновения капиллярного эффекта при пайке.

Данный эффект позволяет припою равномерно и достаточно быстро распространяться по всей поверхности монтажного зазора. При величине зазора не более 0,4мм в коаксиальном соединении, капиллярный эффект создает паяный шов, шириной сравнимый с диаметром трубы. Это дает сверхпрочное соединение.

Наиболее распространенной техникой соединения в медных трубопроводных системах является капиллярная низкотемпературная и высокотемпературная пайка.

Высокотемпературная пайка — это пайка с температурой выше 450°С. Для высокотемпературной пайки применяются припои на основе меди и серебра и ряда других металлов. Поэтому её также часто называют твердой пайкой. Более прочные и тугоплавкие металлы припоя дают паяный шов, лучший по механическим и температурным параметрам.
Высокотемпературная (твердая) пайка проходит при температурах 600°С-800°С. Для пайки применяется только газопламенный метод нагрева.

При высокотемпературной пайке происходит отжиг металла и он размягчается. Чтобы потеря прочности была минимальной, охлаждение соединения должно быть естественным — воздушным, а нагрев минимальным, равномерным.

Для высокотемпературной пайки применяют в основном припои: медно-фосфорный (состав Cu 94% P 6%) или медно-фосфорный с серебром (Ag2%,5%,15%) — это твердые припои для пайки меди и ее сплавов. Они обладают высокой жидкотекучестью и самофлюсующимися свойствами. Швы прочные, но недостаточно эластичные в условиях низких температур.

Для получения особых свойств паяного шва могут применяться припои серебряные не содержащие фосфор, которые обладают высокой пластичностью, прочностью. Они обладают повышенной тепло- и электропроводностью и высокой пластичностью, прочностью и коррозионной устойчивостью. Выпускаются в палочках в оболочке из флюса. По сравнению с медно-фосфорными имеют более высокую стоимость.

Стоит воздержаться от использования твердых серебряных припоев с содержанием кадмия (Cd). При пайке, по причине содержания в этих припоях кадмия и цинка, существует опасность щелевой коррозии. Кроме того, припои, содержащие кадмий, во время плавления образуют пары с оксидами кадмия, которые весьма токсичны и могут стать причиной заболеваний.

Припои "BrazeTec" медно-фосфористые с содержанием и без содержания серебра

Данный тип припоев может быть использован для рабочих температур от —55 0С до +150 0С. Припои с содержанием фосфора были специально разработаны для пайки меди и медных сплавов (латуни, бронзы). При пайке медь с медью использовать флюс нет необходимости благодаря содержанию фосфора. Использование этих припоев в атмосфере с содержанием серы не допустимо. Это особенно актуально для помещений, где проводится вскармливание животных и происходит выделение серы из-за разложения протеинов. Медно-фосфорные припои не применяются для пайки сталей из-за образования хрупкой фосфидной пленки по границе шва, что может привести к нарушению герметичности соединения и утечкам.

Поставляются в виде палочек диаметром 1,5/2,0/3,0 мм и длиной 500 мм.

Медно-фосфористые припои с содержанием серебра до 15% предназначены для пайки в холодильной промышленности и системах кондиционирования. Они имеют сравнительно небольшую температуру плавления, обладают хорошей текучестью при пайке меди и некоторых ее сплавов. Из-за присутствия в составе припоя фосфора не требуется применение флюса. Паяные швы отличаются значительной прочностью и коррозионной стойкостью. Припои широко используются при монтаже холодильного оборудования, для соединений, испытывающих незначительные вибрационные и ударные нагрузки, при этом с увеличением содержания серебра пластичность увеличивается. При пайке элементов арматуры с нетермостойкими элементами (ТРВ, клапаны, смотровые стекла) требуется охлаждение последних для предотвращения недопустимого перегрева.

S15 содержание серебра 15%. Припой пластичен из-за высокого содержания серебра и пониженного содержания фосфора, прекрасно заполняет зазоры соединений и дает плотные швы. Паяный шов выдерживает умеренные вибрационные и ударные нагрузки.

S5 содержание серебра 5%. Самый популярный припой среди монтажников, пластичен, обладает медленным растеканием, поэтому способен заполнять большие зазоры. Применяется в среднем диапазоне температур. Паяный шов выдерживает небольшие вибрационные и ударные нагрузки.

S2 содержание серебра 2%. Это экономичный припой используется для пайки меди и ее сплавов в соединениях, не испытывающих ударных и вибрационных нагрузок. Имеет среднее растекание.

S94 содержание серебра 0%. Это чисто медно-фосфорный припой, применяемый для пайки меди. При пайке латуни или бронзы используют флюс для предотвращения образования окисного покрытия на основных металлах. Это покрытие препятствует смачиванию и растеканию припоя. При пайке меди и медных соединений, медно-фосфорные припои являются самофлюсующимися.

В холодильной технике большинство европейских производителей автоматики и запорной арматуры рекомендуют применение припоя с содержанием серебра не менее 5 %.

Припои "BrazeTec" с флюсом без содержания кадмия

BrazeTec предлагает припои под маркой BrazeTec CoMet (CoMet — покрытый флюсом металл) без содержания кадмия. Флюс, которым покрыт припой, является эквивалентом флюса типа FH10 (стандарт DIN EN1045).

Твердые серебряные припои могут применятся для всех рабочих температур от — 200°С до + 200°С.
Все припои могут использоваться для любых видов стали, меди и медных сплавов, а также для никеля и никелевых сплавов. При пайке нержавеющей стали в силу содержания в этих припоях цинка, существует опасность щелевой коррозии.
Выпускается в виде палочек с центральным диаметром 1,5/2,0 мм, длиной 500мм со стандартной, тонкой или сверхтонкой оболочкой из флюса.

Серебряные припои с флюсом имеют достаточно низкую температуру плавления и хорошо «смачивают» соединяемые поверхности. Они прекрасно заполняют зазоры соединений и дают прочные и эластичные швы — широко применяются при изготовлении и монтаже холодильного оборудования, особенно при пайке соединений, испытывающих значительные вибрационные нагрузки в большом диапазоне рабочих температур, например, при пайке трубопроводов к компрессору.

CoMet 4576U с содержанием серебра 45%. Припой обладает высокой текучестью, несравнимым капиллярным притяжением, глубоким прониканием, высокой сопротивляемостью коррозии. Рекомендуется для пайки элементов, испытывающих значительные нагрузки из-за вибрации и арматуры, содержащей нетермостойкие элементы.

CoMet 4076U с содержанием серебра 40%. Припой пластичный, жидкотекучий, легко проникающий в зазор соединения. Экономичный вариант. Рекомендуется для пайки меди, сталей в любых сочетаниях, а также для соединений, испытывающих вибрационные и ударные нагрузки.

CoMet 3476U с содержанием серебра 34%. Превосходный твердый припой, обладает быстрым растеканием, что позволяет получать плотные швы при значительных монтажных зазорах.

CoMet 3076U с содержанием серебра 30%. Имеет нормальное растекание, хорошо формирует паяный шов в любом пространственном положении. Наиболее популярный из припоев с высоким содержанием серебра.

Для проведения монтажных работ следуют иметь несколько видов припоя — как медно- фосфорный, так и более дорогой серебряный припой. Применение того или иного припоя всегда обуславливается материалом и размером соединяемых деталей, температурным режимом и нагрузками на соединениях. От того, правильно ли выбраны для работы припои и флюсы, во многом зависит качество монтажа. Кроме этого, не стоит пренебрегать предварительными работами по обработке труб перед пайкой. Также стоит пользоваться припоями проверенных, надежных производителей, гарантирующих высокое качество своей продукции и хорошо зарекомендовавших себя на рынке.

Brazing is BrazeTec («Пайка — это BrazeTec»).

Припои и пасты для пайки алюминия

Пайка алюминия вызывает большие затруднения вследствие его способности легко окисляться на воздухе, поэтому следует соблюдать некоторые правила. Предварительная очистка соединения необходима для того, чтобы удалить прочную оксидную пленку с поверхности алюминия. Рекомендуется тщательная очистка поверхности щеткой с проволокой из нержавеющей стали и удаление жира, масла и грязи. Достаточное количество флюса наносится на место пайки и нагревается горелкой. Когда флюс становится прозрачным, температура соединяемых деталей близка к температуре пайки твердым припоем. Избегайте перегрева, т. к. алюминиевые припои плавятся при температуре очень близкой к температуре плавления основного алюминиевого металла. Алюминий не меняет свой цвет при нагреве, поэтому необходимо следить за, тем чтобы не расплавился основной металл. Простейшим припоем является сплав алюминия с кремнием (силумин — 11,7% Si). После пайки твердым припоем используйте горячую воду и проволочную щетку, чтобы полностью удалить остатки флюса.

Припои и пасты «BrazeTec» для пайки алюминия

Твердые припои и пасты BrazeTec могут применяться для пайки алюминия как на воздухе, так и в печи в среде защитного газа.

Набор для пайки алюминия L-36473 «ITE» (Бельгия)

Кроме значительного различия физико-химических свойств алюминия и меди, сварка этих металлов затруднена образованием хрупкой интерметаллидной фазы на границе свариваемых поверхностей. Наличие этой зоны обусловливает относительно низкую прочность соединения. Если толщина интерметаллидной прослойки меньше 1 мкм, она не влияет на прочность соединения. В обычных условиях поверхность алюминиевых деталей покрыта тонкой и прочной оксидной пленкой.

Разрушенная пленка сразу же восстанавливается благодаря кислороду воздуха. И все же соединять алюминиевые детали можно. И не только между собой, но и с медными деталями. Для соединения алюминия и меди должны применятся специальные припои и пасты, разработанные с учетом особенностей данного соединения. Применение специальных припоев и паст обеспечивает надежность и долговечность шва.

Паста и припой L-36473 легко паяют алюминий, также легко паяют алюминий и медь. Используются для ремонта алюминиевых испарителей и труб.

Полный набор для ремонта содержит: 2×28гр пасты и 2×15гр. припоя 60.

Цены на припой BrazeTec.